Oberflächentechnologie
Plasmabeschichtung
Die atmosphärische Plasmabeschichtung zeichnet sich – gegenüber vergleichbaren Beschichtungsverfahren – durch hohe Beschichtungsraten und hohe Flexibilität bei gleichbleibend hoher Qualität aus.
Der Kern des Prozesses ist das gezielte Einspeisen von organischen, keramischen oder metallischen Zusatzstoffen (z. B. Mikropulver, …) in den bis mehrere 1.000°C heißen Plasmastrahl. Dies ermöglicht die Herstellung funktionaler Schichten mit spezifischen Eigenschaften, die auf die jeweiligen Anforderungen angepasst werden können.
Die geringe Wärmeinbringung durch den Plasmastrahl erlaubt das Beschichten von sensitiven Substraten wie Papier, Kunststoff oder Holz. Dabei können 3D-Oberflächen durch eine Vielzahl von unterschiedlichen Zusatzstoffen funktionalisiert werden (z. B. fluorfreie Antihaftschichten, Leiterbahnen, Korrosionsschutzschichten, …). Diese Plasmabeschichtungen weisen selbst, mit einer Stärke von wenigen Mikrometern beziehungsweise wenigen Nanometern, sehr gute mechanische und physikalische Eigenschaften auf.
Die moderne Beschichtungstechnologie lässt sich sehr gut in bestehende Produktionsanlagen integrieren (Inline-Fähigkeit) und ist natürlich auch als Beschichtungszelle (Plug-and-Play-Lösung) verfügbar.
Oberflächenbehandlung
Immer dort, wo 3D-Bauteile bedruckt, beschichtet, verklebt oder lackiert werden sollen, ist eine Oberflächenaktivierung oder Reinigung oft unerlässlich.
Mit den atmosphärischen Plasmatechnologien von INOCON Technologie können großflächige oder lokale Oberflächenbehandlungen vorgenommen werden. Diese Technologien sind präzise steuerbar und ermöglichen eine gleichbleibend hohe Prozesssicherheit, selbst bei komplexen Anforderungen.
Dies ermöglicht zahlreiche Anwendungen, wie z. B. den Einsatz von kostengünstigen Ausgangsmaterialien, die Kombination bislang inkompatibler Werkstoffe und hocheffiziente, umweltfreundliche Fertigungsprozesse.
Aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung im Bereich der Oberflächentechnologie können wir Kundenprozesse evaluieren, anpassen und folglich optimieren. Dabei unterstützen wir unsere Kunden von der Konzeptentwicklung bis hin zur erfolgreichen Implementierung in die Serienproduktion.
Funktionalisierung
Korrosionsschutz
Aktivieren (MCP)
Plasmareinigung
InoCoat
MCP
Plasmaplotter
InoFeed
Ausgeführte Projekte
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